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壓縮機行業模范??
質量是成功的伙伴，貫標是質量的保障
品質合格是盡社會的義務，品質保障是對社會的貢獻
中國智造，壓縮機產業背后的“經濟密碼”
來源:
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作者:pmo5a79fc
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發布時間: 2017-10-26
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隨著中國經濟步入新常態，壓縮機產業經濟在面臨轉型挑戰下呈現企穩態勢。尤其2017冷年空調市場表現優異，壓縮機銷售額發展良好。據產業在線數據顯示(如下圖)，旋轉壓縮機的市場表現搶眼，全年高開高走。這與“十三五”規劃落地有關，也與供給側改革過半，產能重新釋放有關。
隨著中國經濟步入新常態，壓縮機產業經濟在面臨轉型挑戰下呈現企穩態勢。尤其2017冷年空調市場表現優異，壓縮機銷售額發展良好。據產業在線數據顯示(如下圖)，旋轉壓縮機的市場表現搶眼，全年高開高走。這與“十三五”規劃落地有關，也與供給側改革過半，產能重新釋放有關。
壓縮機產業整體形勢向好，在剛剛過去的冷年中迎來了發展機遇。其中，受行業共同關注的有兩個重大機遇。首先，是與“一帶一路”的融合，推動了壓縮機行業發展。“一帶一路”打造了世界經濟增長機遇，包括100多個國家和國際組織積極響應支持，40個國家和國際組織同中國簽署合作協議。據了解，中國企業在沿線的20多個國家建立了56個經貿合作區，促進經濟貿易。國內的家電廠商借勢“一帶一路”走出去，并在海外設立生產基地，實現生產，提升品牌知名度和銷售額的同時謀求品牌，以提升中國家電在全球市場的競爭力。家電零部件制造商GMCC就以“沿線開花，深化合作”方式布局銷售網，加速形成有競爭力的壓縮機制造體系，將壓縮機遠銷東南亞、中東、美洲等地的40多個國家
此外，另一重大機遇是“中國制造”轉型，向“中國智造”升級。壓縮機產業作為裝備制造業的排頭兵，其“智”變關乎壓縮機的“質”變，主要體現在三點——
工業化帶動自動化
工業革命以來，傳統手工制造轉型為大規模機器生產。隨著企業對生產效率的高要求，機器設備從一開始的簡單協作慢慢發展為自動生產的機器體系。自動生產線、自動物流、自動檢測等精益“智造”大大提升了壓縮機制造企業的生產效率，同時促進企業員工成為能夠熟練操作、維修機器的技能型人才。正因為此，自動化程度往往決定了企業的核心競爭力。在制冷行業耕耘二十余年的GMCC目前已擁有搬運機器人、火焊機器人、彎管機器人、自動物流小車等600多臺自動化機器人，分別實現搬運、焊接、生產和檢測等自動化制造功能。“智造”實力可見一斑。
自動化帶動信息化
自動化是制造史上的偉大革命。這場革命將人類從繁重的制造工作中獲得解放，使人類有了更多的時間精力進行生產管理，而這也為信息化發展提供了契機。信息化作為“智造”升級的重要支撐，將傳統工業生產與現代信息技術相結合，配備全自動機器人實現了銷售訂單、生產采購、物料配送等關鍵環節的信息化控制，從而提高能源管理效率和生產靈活性。如GMCC以生產信息編輯、條碼錄入等方式實現了生產信息的動態收集，不僅用戶通過手機終端能夠實時可視整個訂單的全流程生產情況，企業內部人員也能根據電子看板獲取實時生產進度，高效管控生產，并通過以海量信息為基礎的質量追溯系統保障產品質量。
信息化帶動數字化
標準化、精細化的自動化生產和穩定的生產信息處理，推動了制造工廠向數字化智能工廠的轉型升級。依托于互聯網技術，數字化實現工廠現場設備傳感和控制層的數據與企業信息系統融合，并傳到云端進行存儲、分析，形成決策并反過來指導、協同企業的生產和運營。國內壓縮機制造企業GMCC成功構建數字化工廠，客戶訂單經過計劃排產、采購備料、執行生產、物流配送四大智能平臺，實現客戶訂單全程實時跟蹤，真正形成了以信息系統為神經網絡、智能物流為工業血脈、自動化設備和機器人為基干軀體的高度靈活的智能制造體系。
未來是智能化的時代，從“制造大國”轉型為“智造強國”，中國經濟正處于急劇變化的調整期，壓縮機行業需要在“中國制造2025”規劃下，堅持發展“中國智造”戰略，越快挺過產業轉型的陣痛，就能越早迎來企業發展的春天。
壓縮機產業整體形勢向好，在剛剛過去的冷年中迎來了發展機遇。其中，受行業共同關注的有兩個重大機遇。首先，是與“一帶一路”的融合，推動了壓縮機行業發展。“一帶一路”打造了世界經濟增長機遇，包括100多個國家和國際組織積極響應支持，40個國家和國際組織同中國簽署合作協議。據了解，中國企業在沿線的20多個國家建立了56個經貿合作區，促進經濟貿易。國內的家電廠商借勢“一帶一路”走出去，并在海外設立生產基地，實現生產，提升品牌知名度和銷售額的同時謀求品牌，以提升中國家電在全球市場的競爭力。家電零部件制造商GMCC就以“沿線開花，深化合作”方式布局銷售網，加速形成有競爭力的壓縮機制造體系，將壓縮機遠銷東南亞、中東、美洲等地的40多個國家
此外，另一重大機遇是“中國制造”轉型，向“中國智造”升級。壓縮機產業作為裝備制造業的排頭兵，其“智”變關乎壓縮機的“質”變，主要體現在三點——
工業化帶動自動化
工業革命以來，傳統手工制造轉型為大規模機器生產。隨著企業對生產效率的高要求，機器設備從一開始的簡單協作慢慢發展為自動生產的機器體系。自動生產線、自動物流、自動檢測等精益“智造”大大提升了壓縮機制造企業的生產效率，同時促進企業員工成為能夠熟練操作、維修機器的技能型人才。正因為此，自動化程度往往決定了企業的核心競爭力。在制冷行業耕耘二十余年的GMCC目前已擁有搬運機器人、火焊機器人、彎管機器人、自動物流小車等600多臺自動化機器人，分別實現搬運、焊接、生產和檢測等自動化制造功能。“智造”實力可見一斑。
自動化帶動信息化
自動化是制造史上的偉大革命。這場革命將人類從繁重的制造工作中獲得解放，使人類有了更多的時間精力進行生產管理，而這也為信息化發展提供了契機。信息化作為“智造”升級的重要支撐，將傳統工業生產與現代信息技術相結合，配備全自動機器人實現了銷售訂單、生產采購、物料配送等關鍵環節的信息化控制，從而提高能源管理效率和生產靈活性。如GMCC以生產信息編輯、條碼錄入等方式實現了生產信息的動態收集，不僅用戶通過手機終端能夠實時可視整個訂單的全流程生產情況，企業內部人員也能根據電子看板獲取實時生產進度，高效管控生產，并通過以海量信息為基礎的質量追溯系統保障產品質量。
信息化帶動數字化
標準化、精細化的自動化生產和穩定的生產信息處理，推動了制造工廠向數字化智能工廠的轉型升級。依托于互聯網技術，數字化實現工廠現場設備傳感和控制層的數據與企業信息系統融合，并傳到云端進行存儲、分析，形成決策并反過來指導、協同企業的生產和運營。國內壓縮機制造企業GMCC成功構建數字化工廠，客戶訂單經過計劃排產、采購備料、執行生產、物流配送四大智能平臺，實現客戶訂單全程實時跟蹤，真正形成了以信息系統為神經網絡、智能物流為工業血脈、自動化設備和機器人為基干軀體的高度靈活的智能制造體系。
未來是智能化的時代，從“制造大國”轉型為“智造強國”，中國經濟正處于急劇變化的調整期，壓縮機行業需要在“中國制造2025”規劃下，堅持發展“中國智造”戰略，越快挺過產業轉型的陣痛，就能越早迎來企業發展的春天。